Embalaje de grafito con inhibidores de corrosión de polvo de zinc
A continuación el contenido le dirá por qué evitar la corrosión es tan importante para la válvula al elegir el embalaje de grafito adecuado. Es importante elegir el embalaje de la glándula trenzada correcta con el inhibidor de corrosión.
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Embalaje del grafito con el inhibidor de corrosión del polvo del cinc-estilo 3008
Comparado a otros tipos de empaquetadura trenzada compresión del grafito de la glándula, ofrece la eficacia similar. Aunque el embalaje de grafito con inhibidor de corrosión de polvo de zinc tiene polvo de zinc, así como el polvo de zinc proporciona un ánodo de sacrificio para proteger el vástago de la válvula y también la caja de relleno. Este embalaje específico no anotará su eje, así como el eje y también minimiza el costo de reemplazo de la manga.
El embalaje del grafito con el inhibidor de corrosión del polvo del cinc está teniendo características naturales asociadas al grafito estándar y también por lo tanto obteniendo el alto de alto nivel de la flexibilidad, de la compatibilidad, de la conformidad y de la elasticidad. La empaquetadura se expande radialmente con el fin de crear el mejor sello resistente al eje así como al alojamiento. El grafito es definitivamente un muy buen conductor térmico y como el empaque puede disipar el calentamiento del cuerpo causando una vida útil más larga del empaque. El estilo 3008 también está hecho para aplicaciones nucleares con atributos químicos ligeramente mejorados. Estos tipos de embalaje son seguros incluso bajo el contacto con altas dosis de rayos nucleares.
Corrosión de la válvula: ¿por qué es esto tan significativo con respecto a la elección de los envases de la válvula?
La corrosión es un problema importante en muchos sectores industriales en todo el mundo, especialmente en la industria del petróleo y el gas. Debido a la aplicación de diferentes metales en las válvulas, estos pueden reaccionar cuando entran en contacto con el contenido de humedad, además de que esto puede exacerbarse con el agua de mar y, posteriormente, provocar fugas y fallas debido a la corrosión galvánica. Estas fugas y fallos en las válvulas suponen un gasto significativo.
Normalmente, la razón principal de la corrosión en una válvula es donde el acero inoxidable se ha descompuesto o ha sido dañado por reacciones químicas.
La corrosión que realmente experimentamos es la que tiene efectos sobre el acero, la presencia de oxígeno en el aire y un poco de humedad adicional son suficientes para que algo esté hecho de acero para comenzar el procedimiento de corrosión, lo más probable es que esto sea más rápido por otras cosas ambientales.
Muchos lugares son más fácil por la corrosión en comparación con otros, ya que tal vez están aún más cerca del mar. Sin embargo, un ambiente severo no es realmente una necesidad de que las válvulas comiencen a corroerse, el tipo más común de corrosión es la corrosión galvánica.
Selección de embalaje-Polvo de zinc agregado en el embalaje de grafito
Hay varios fabricantes de sellos que suministran al campo de válvulas. Los embalajes trenzados de la glándula de compresión tienden a hacerse en todo el mundo, pero no todos los embalajes de la glándula son iguales.
Hay empaques trenzados que cumplen con una demanda comercial y algunos que cumplen con las especificaciones reglamentarias como ISO, API. La principal diferencia es exactamente lo que poseen dentro del material, de qué materiales están fabricados. Cuanto menos costosos sean los sellos, es probable que haya más impurezas en el material y, por lo tanto, tienen un mayor riesgo de corrosión galvánica y posiblemente de fallo prematuro.
En la industria de empaquetamiento de prensaestopas trenzadas por compresión, la corrosión galvánica se encuentra comúnmente cuando una válvula se empaqueta con un conjunto de empaquetamiento de carbono o grafito. Sin inhibidores de corrosión, el vástago se convierte en un ánodo y puede llegar a ser corroído. Por lo tanto, es muy importante hacer uso del polvo de zinc con empaque de grafito que funciona como inhibidor de corrosión para asegurar la válvula.
Hoja de fecha:
Temperatura
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-
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Límite de presión
|
-
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Min Temp (Temperatura mínima)
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-250 °C
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Estática
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280 bar
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Temperatura máx.
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450 °C
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Rotación
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30 bar
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|
650 °C en vapor
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Recíproco
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Barra 102
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Velocidad del eje
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23 m/s
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Ph
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0-14
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