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Junta espiral de la herida de Monel 400 con el anillo interno y externo

Junta espiral de la herida de Monel 400 con el anillo interno y externo

A partir del contenido a continuación, tendrá mucho más conocimiento sobre cómo funciona, fabrica e instala la junta enrollada en espiral. También sobre la especificación, la dimensión, las ventajas, el grado de la presión y el uso de la junta espiral de la herida.

Content


Junta espiral de la herida de Monel400 con el anillo interno y externo

MonelJunta espiral de la herida 400Con el anillo interno y externo es el tipo de junta espiral de la herida que tiene el anillo interno y hacia fuera, y el anillo de la bobina es cinta del acero inoxidable de Monel400 con el grafito o el llenador de PTFE. Entre los diferentes tipos de junta de herida en espiral, la junta de herida en espiral con anillo de centrado interno y externo tiene un efecto y calidad de sellado superiores. Este tipo junta tiene un interior junto con el anillo de soporte de centrado exterior, el anillo interior no solo proporciona el beneficio para evitar el flujo radial de rellenos blandos y reduce la turbulencia, sino que también proporciona un escudo térmico una vez que las juntas enrolladas en espiral se someten a altas temperaturas. Y el anillo de centrado externo ayuda a proteger el factor de la herida espiral, y ofrece la seguridad adicional y la seguridad contra el reventón de la junta, así como el anillo interno.


Spiral Wound Gasket with Inner and Outer rings


Ventajas del anillo de centrado exterior de junta de herida espiral

El anillo de centrado exterior de la junta enrollada en espiral proporciona las siguientes ventajas
• Sirve como limitador de compresión evitando la sobrecarga y la sobrecompresión del componente enrollado en espiral.
• Reduce el flujo radial de rellenos lisos, como PTFE
• Protección adicional contra el reventado de la junta.
• Protección del elemento enrollado en espiral.
• Posición perfecta entre los pernos.

Por estas razones es realmente preferible trabajar con una junta enrollada en espiral con anillos de centrado exteriores. El el anillo externo se marca con tamaño nominal, clase del grado de la presión, el speciation estándar y los materiales.



CGI Spiral Wound Gasket with Inner and Outer ring


Ventajas del anillo interno de la junta espiral de la herida

El anillo interior de la junta en espiral proporciona la adhesión a los beneficios
• Proporciona un calor defiende cuando la junta espiral de la herida se somete a altas temperaturas
• Evitación de la sobre-compresión en las cargas elevadas del asiento en servicio de alta presión
• Disminuir la turbulencia-minimizando la resistencia del flujo y la corrosión de la grieta.
• Desarrollo de la circulación de carga dentro de la junta
• Evita el flujo radial de rellenos blandos, como el PTFE

Materiales seleccionados Junta espiral de la herida

Spiral Wound Gasket Selected Material


Tabla de valor de par Junta de herida espiral

Para instalar y usar la junta enrollada en espiral correctamente, necesitamos conocer los valores de par, ya que es realmente importante. Los valores del esfuerzo de torsión limitan tensiones mínimas y máximas del asiento de la junta basadas en diversa clase de la presión según ASME B16.20 estándar y ciertas condiciones de funcionamiento. (grados máximos de la presión para la clase dada de la presión, no presión del hydrotest). Las condiciones de operación extremas, como la alta temperatura, pueden reducir el límite elástico del perno. Se debe tener precaución en estas aplicaciones. Los valores de par por debajo son solo para uso general. Para aplicaciones críticas o extremas (alta temperatura y presión), consulte con nosotros para más información

Tamaño de la brida (pulgada)

Valor sugerido del esfuerzo de torsión (Ft-Lbs) para la junta espiral de la herida del CG con el anillo externo
Clase 150 Clase 300 Clase400 Clase 600 Clase 900 Clase 1500 Clase 2500
1/2 30-40 30-40
 30-40
 30-40
 70-120 70-120
 50-100
3/4 30-40
 60-70 60-70
 60-70
 70-120
 70-120
 50-100
1 30-40 60-70 60-70
 60-70
 110-190 110-190 110-160
1 1/2 30-60 100-120 100-120
 100-120
 110-190 135-190 210-250
2 60-90 60-70 60-70
 60-70
 110-190 130-190 220-250
2 1/2 60-110 100-120
 100-120
 100-120
 170-290 años 190-290 300-360
3 90-120 100-120
 100-120
 100-120
 140-230 265-360 460-500
3 1/2 60-90 100-120
 160-190 170-210


4 70-120 100-140 160-200 190-240 255-420 415-520
5 100-160 110-160 210-260 280-360 ° 360-600 585-800
6 130-200 110-160 190-240 260-330 300-500 530-680
8 180-200 180-260 310-400 400-510 485-800 845-1100
10 170-320 250-290 340-440 500-590 505-800 1565-2000
12 240-320 360-420 510-640 500-610 570-850

14 300-490 360-420 500-890 680-800 630-940

16 310-490 500-590 680-800 800-940 910-1290

18 500-710 500-680 680-810 1100-1290 1570-2340

20 430-710 500-740 800-940 1100-1290 1740-2570

24 620-1000 800-1030 1500-1750 2000-2340



4 consejos para cómo instalar las juntas de la herida espiral

Para garantizar la mejor vida útil posible de los componentes de juntas metálicas, no solo es importante decidir el producto adecuado para la aplicación, sino instalarlo y mantenerlo con precisión. Estas puntas están diseñadas para ayudar al usuario final dentro de la instalación de materiales de junta enrollada en espiral.

Consejos 1: Asegúrese de que la brida en buenas condiciones

Deshágase de la junta vieja y compruebe que las caras de la brida tienden a estar limpias y totalmente libres de hendidura y rayado. La puntuación radial (cara cruzada) es en realidad un problema particular y puede provocar fugas en las articulaciones. Para las juntas enrolladas en espiral, se requiere un acabado de superficie que esté entre 3.2μm y 6.3μm Ra (125 a 250 micro pulgadas). Utilice un comparador de superficie para echar un vistazo acabados de brida. Asegúrese de que las caras de la brida sean paralelas o de que la tubería sea lo suficientemente adaptable para permitir que las bridas sean arrastradas paralelas y concéntricas sin cargas extremas de pernos.

Consejo 2: Juntas siempre nuevas

Sólo el uso de una nueva junta es muy importante. Asegúrese de que la junta esté en excelentes condiciones y que las dimensiones sean generalmente adecuadas para la clase y las medidas de las bridas, y no utilice compuestos de unión, aceite o lubricantes con elementos de junta metálicos. Estos materiales pueden afectar la fricción de contacto entre la junta y la brida y pueden provocar fluencia y fallo prematuro de la articulación

Si existe un requisito para fijar la junta a la brida antes del montaje (por ejemplo, bridas verticales grandes), entonces se puede utilizar un ligero espolvoreo de adhesivo pulverizado tal como un pulverizador 3M 77. El adhesivo debe aplicarse con moderación y en lugares aislados, y debe ser compatible con el medio fluido.

Consejos 3: Perno la junta correctamente

Asegúrese de que las roscas del perno y la tuerca estén completamente limpias. Aplique lubricación de perno a las roscas de perno y tuerca y a la cara de la tuerca que se va a apretar. No aplique grasa o lubricante de perno a la cara de la junta. Después de la limpieza y lubricación, debe ser posible pasar la tuerca a lo largo de toda la longitud del perno a mano. Si esto no es posible, los pernos y tuercas deben ser restaurados o reemplazados. Raspe, cepillo de alambre o lime según sea necesario la cara posterior de cada brida donde se asientan las cabezas de los pernos y las tuercas, asegurándose de que las superficies estén limpias y planas. Si es posible, use arandelas planas endurecidas para garantizar la transferencia uniforme de la carga.

Consejos 4: Los pasos para instalar las juntas de herida espiral

• Asegúrese de que la junta enrollada en espiral se coloca en el centro
• Se recomienda apretar los pernos de montaje utilizando una estrategia operada, como par o tensión. Si utiliza una llave dinamométrica, garantice que debe ajustarse con precisión
• Firme pernos de montaje dentro de un patrón de desplazamiento similar a una superestrella en la serie que persigue
• Dedo apretar productos de tuerca
• Apriete hasta el 30% de su estrés final
• Apriete al 60% desde la última carga
• Apriete al relleno entero
• Haga una serie de apriete final, que funcione en toda la brida, apretando cada perno a su vez hasta que se logre el par específico

La instalación del equipo debe consistir en

• Llave de torsión calibrada u otro dispositivo de apriete
• Cepillo de alambre
• Sombrero duro
• Gafas de seguridad y/o escudo facial
• Lubricante
• Otro equipo especificado de la planta


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