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Junta de heridas en espiral Monel 400 con anillo interno y exterior

Junta de heridas en espiral Monel 400 con anillo interno y exterior

Desde el siguiente contenido, tendrá mucho más conocimiento sobre cómo funciona, se hace e instalan la junta de la herida en espiral. También sobre la especificación, la dimensión, las ventajas, el índice de presión y la aplicación de la junta de la herida espiral.

Content


Junta de heridas en espiral Monel400 con anillo interno y exterior

Monel400 Junta de heridas en espiralCon el anillo interno y externo es el tipo de junta de heridas en espiral que tiene un anillo interno y fuera, y el anillo de bobinado es cinta de acero inoxidable Monel400 con grafito o relleno PTFE. Entre los diferentes tipos de junta de herida en espiral, la junta de la herida en espiral con anillo de centrado interno y externo tiene un efecto de sellado y calidad superiores. Esta junta de tipo tiene un anillo de soporte de centrado externo, el anillo interno no solo proporciona el beneficio para evitar el flujo radial de rellenos blandos y reduce la turbulencia, sino que también proporciona un escudo de calor una vez que las juntas de la herida en espiral se someten a altas temperaturas. Y el anillo de centrado exterior ayuda a proteger el factor de la herida en espiral, y ofrece más seguridad contra la explosión de la junta, junto con el anillo interno.


Spiral Wound Gasket with Inner and Outer rings


Ventajas del anillo de centrado externo de la junta de la herida espiral

El anillo de centrado externo de la junta de la herida espiral proporciona las siguientes ventajas
• Sirve como limitador de compresión evitando la sobrecarga y la sobrecompresión del componente de la herida espiral.
• Reduce el flujo radial de rellenos lisos, como PTFE
• Protección adicional contra la explosión de la junta.
• Protección del elemento de la herida espiral.
• Posición perfecta entre los pernos.

Por estas razones, en realidad es preferible trabajar con la junta de heridas en espiral con anillos de centrado externo. El anillo exterior está marcado con tamaño nominal, clase de calificación de presión, especificación estándar y materiales.



CGI Spiral Wound Gasket with Inner and Outer ring


Ventajas del anillo interno de la junta de heridas en espiral

El anillo interno de la junta espiral proporciona la adherencia a los beneficios
• Proporciona una defensa de calor cuando la junta de la herida espiral está sujeta a altas temperaturas
• Evitar la compresión en exceso en cargas de asientos elevadas en servicio de alta presión
• Disminuye la resistencia al flujo de minimización de turbulencia y la corrosión de la grieta.
• Desarrollo de la circulación de carga dentro de la junta
• Previene el flujo radial de rellenos suaves, como PTFE

Junta de heridas en espiral Materiales seleccionados

Spiral Wound Gasket Selected Material


Gráfico de valor de torque de la junta de la herida en espiral

Para instalar y usar la junta de la herida en espiral correctamente, necesitamos conocer los valores de torque, ya que es realmente importante. Los valores de torque limitan las tensiones mínimas y máximas de los asientos de la junta basadas en una clase de presión diferente de acuerdo con ASME B16.20 Estándar y ciertas condiciones de funcionamiento. (Calificaciones de presión máximas para la clase de presión dada, no presión hidrotest). Las condiciones de funcionamiento extrema, como la alta temperatura, pueden reducir la resistencia al rendimiento del perno. Se debe usar precaución en estas aplicaciones. Los siguientes valores de torque son solo para uso general. Para aplicaciones críticas o extremas (alta temperatura y presión), consulte con nosotros para obtener más información

Tamaño de brida (pulgada)

Valor de par sugerido (FT-LBS) para la junta de heridas en espiral CG con anillo exterior
Clase 150 Clase 300 Clase400 Clase 600 Clase 900 Clase 1500 Clase 2500
1/2 30-40 30-40
 30-40
 30-40
 70-120 70-120
 50-100
3/4 30-40
 60-70 60-70
 60-70
 70-120
 70-120
 50-100
1 30-40 60-70 60-70
 60-70
 110-190 110-190 110-160
1 1/2 30-60 100-120 100-120
 100-120
 110-190 135-190 210-250
2 60-90 60-70 60-70
 60-70
 110-190 130-190 220-250
2 1/2 60-110 100-120
 100-120
 100-120
 170-290 190-290 300-360
3 90-120 100-120
 100-120
 100-120
 140-230 265-360 460-500
3 1/2 60-90 100-120
 160-190 170-210


4 70-120 100-140 160-200 190-240 255-420 415-520
5 100-160 110-160 210-260 280-360 360-600 585-800
6 130-200 110-160 190-240 260-330 300-500 530-680
8 180-200 180-260 310-400 400-510 485-800 845-1100
10 170-320 250-290 340-440 500-590 505-800 1565-2000
12 240-320 360-420 510-640 500-610 570-850

14 300-490 360-420 500-890 680-800 630-940

16 310-490 500-590 680-800 800-940 910-1290

18 500-710 500-680 680-810 1100-1290 1570-2340

20 430-710 500-740 800-940 1100-1290 1740-2570

24 620-1000 800-1030 1500-1750 2000-2340



4 consejos sobre cómo instalar las juntas de heridas en espiral

Para garantizar la mejor vida útil posible de los componentes de la junta de metal, no solo es significativo decidir sobre el producto adecuado para la aplicación, sino instalarlo y sostenerlo con precisión. Estos consejos están diseñados para ayudar al usuario final dentro de la instalación de materiales de junta de herida en espiral.

Consejos 1: Asegúrese de que la brida en buenas condiciones

Deshágase de la antigua junta y verifique que las caras de la brida tienden a estar limpias y totalmente libres de hendiduras y puntajes. La puntuación radial (cara cruzada) es en realidad un problema particular y puede provocar fugas de articulación. Para las juntas de la herida en espiral, se requiere un acabado superficial de entre 3,2 μm a 6,3 μm de AR (125 a 250 micro pulgadas). Use un comparador de superficie para tomar un aspecto de brida. Asegúrese de que las caras de la brida sean paralelas o que la tubería sea realmente suficientemente adaptable para permitir que las bridas se arrastren paralelas y concéntricas sin cargas de pernos extremas.

Consejo 2: Juntas siempre nuevas

Solo usar una junta nueva es bastante importante. Asegúrese de que la junta esté en excelentes condiciones y que las dimensiones suelen ser adecuadas para la clase y las mediciones de las bridas, y no usan compuestos de articulación, aceite o lubricantes con elementos de juntas metálicas. Estos materiales pueden afectar la fricción de contacto entre la junta y la brida y pueden provocar la fluencia y la falla de la articulación prematura

Si existe el requisito de fijar la junta a la brida antes del ensamblaje (por ejemplo, grandes bridas verticales), entonces se puede utilizar un polvo ligero de adhesivo de pulverización como el spray 3M 77. El adhesivo debe aplicarse con moderación y en lugares aislados, y debe ser compatible con el medio fluido.

Consejos 3: atornilla correctamente la junta

Asegúrese de que las roscas de perno y tuercas estén completamente limpias. Aplique la lubricación del perno al perno y las roscas de tuerca y a la cara de la tuerca para apretar. No aplique lubricante de grasa o perno a la cara de la junta. Después de la limpieza y la lubricación, debe ser posible ejecutar la tuerca a lo largo de la longitud completa del perno a mano. Si esto no es posible, los pernos y las tuercas se renovan o reemplazan. Raspe, el cepillo de alambre o la archiva según sea necesario la cara posterior de cada brida donde se sienten las cabezas y las tuercas de los pernos, asegurando que las superficies estén limpias y planas, si es posible, use lavadoras planas endurecidas para garantizar una transferencia incluso de la carga.

Consejos 4: Los pasos para instalar las juntas de la herida en espiral

• Asegúrese de que la junta de la herida espiral se coloque en el centro
• Se recomienda que los pernos de montaje se apreten utilizando una estrategia operada como el par o el estrés. Si utiliza una llave de torque, garantice que debe ajustarse con precisión
• Fuera los pernos de montaje dentro de un patrón de recorrido de superestrella en la serie de perseguir
• Apriete los productos de las tuercas
• Apriete hasta el 30% de su estrés final
• Apriete a 60% desde la última carga
• Apriete a todo el relleno
• Haga una serie de ajuste final, que funcione en toda la brida, apretando cada perno en forma hacia arriba hasta que se logre el par específico

Instalar el equipo debe consistir en

• Llave de torque calibrada u otro dispositivo de ajuste
• Cepillo de alambre
• Sombrero duro
• gafas de seguridad y/o escudo de cara
• lubricante
• Otros equipos especificados de la planta


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