Embalajes de grafito flexibles - estilo 3000
El embalaje de grafito flexible de estilo 3000 se fabrica a partir de grafito flexible de alta pureza que se expande y se forma en un hilo de grafito y luego se trenza sin refuerzo de alambre. El embalaje de grafito flexible mantiene todos los beneficios originales asociados con un grafito flexible: gran resistencia al calor, inercia química, baja fricción, auto lubricación.
Los fantásticos atributos para este embalaje de grafito flexible lo hacen ideal para diferentes fines de servicio dentro de una planta. El empaque de grafito flexible podría usarse en válvulas, bombas, articulaciones de expansión, mezcladores y agitadores en los entornos agresivos de procesamiento de hidrocarburos, pulpa y papel, generación de energía, trabajo de metales y otras industrias donde es necesario un sellado exitoso.
Además del empaque de grafito flexible de compresión, el embalaje de grafito puede reforzarse mediante materiales agregados como alambre SS304, alambre SS316, cable Inconel, fibras de carbono, fibra de vidrio, fibra de algodón, etc. La densidad del embalaje es de aproximadamente 1,2 g/cm3. Y tamaños de 3 mm a 60 mm.
Otros tipos de embalaje de grafito flexible
Estilo 3002- Embalaje de grafito flexible con fibra de vidrio
Estilo 3004- Embalaje de grafito flexible con fibra de algodón
Estilo 3006- Embalaje de grafito flexible con alambre de metal reforzado
Estilo 3008- Embalaje de grafito flexible con cable Inconel
Estilo 3010- Embalaje de grafito flexible con PTFE impregnado
Estilo 3235- Embalaje de la válvula de grafito de la chaqueta de alambre de Inconel

Características y ventajas del embalaje de grafito flexible
El embalaje de grafito flexible ofrece alternativas económicas al empaque de fibras de asbesto, disminuye el tiempo de mantenimiento y el cargo. Es fácil de configurar y trabajar como un buen sello en cajas de relleno usadas o de gran tamaño. El tipo trenzado y la construcción del embalaje de grafito flexible optimizan la confiabilidad y también la estabilidad en rangos de alta temperatura, proporcionan una fantástica resistencia a las sustancias químicas y disipa el calor rápidamente. El aparato se hace mucho más frío y requiere mucho menos agua al ras. El embalaje trenzado de la glándula puede incluir un inhibidor de corrosión no agresivo como el polvo de zinc. No se requiere más material de anillo final con respecto a las instalaciones de la válvula.
¿Qué es el embalaje de grafito flexible utilizado para:
El embalaje de grafito flexible estilo 3000 es definitivamente preciso para sellar todo tipo de válvulas industriales, haciendo uso de todos los líquidos y gases, con la excepción de los oxidantes fuertes. Perfecto para usar bombas y válvulas rotativas en centrales eléctricas, así como casas de calderas, en la industria petroquímica y muchos otros lugares industriales. Manténgase alejado del gas de combustión y también caliente más de 450 ° C. La presión de la válvula debe ser inferior a 100 bar si el embalaje no es ayudado por el limpiaparabrisas de alta tensión.
Rango de servicio:
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Temperatura
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Presurelimit
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Temperadora mínima
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- 240 ° C
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Estático
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300 bar
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Temperatura máxima
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450 ° C
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Giratorio
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30 bar
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650 ° C en vapor
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Recíproco
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100 bar
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Velocidad del eje
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20m/s
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Ph
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0 - 14
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La mejor manera de configurar el embalaje de grafito flexible correctamente y el corte.
La necesidad de usar el empaque de la glándula trenzada de compresión para las bombas correctamente no se puede enfatizar demasiado. Una serie de productos de falla de empaque son causados por la instalación inapropiada del embalaje. Los siguientes consejos realmente se desarrollan para asegurarse de que la configuración más efectiva de la configuración en los sistemas de bombeo:
Elimine todo el embalaje obsoleto de la caja de relleno:Limpie la caja y también el eje totalmente y también examine su eje o manga. Retire y tome el lugar del eje o la manga cuando se use mucho.
Use la sección transversal apropiada de los anillos de embalaje o formación de troqueles:Para determinar la dimensión de embalaje adecuada, mida el diámetro de su eje (dentro del área de la caja de llenado cuando sea posible), así como después de eso, mida el diámetro de la caja de relleno (para dar el diámetro exterior del anillo). Resta el tamaño del diámetro interno proveniente de las mediciones del diámetro exterior y divide por dos. El resultado serán las mediciones necesarias.
Al usar la bobina y el embalaje en espiral, a menudo cortando el embalaje en diferentes anillos:Nunca se enrolle un rollo de empacar en una caja de relleno. Los anillos de empaque de la glándula trenzados se pueden cortar en forma de trasero (rectangular), sesgo o juntas diagonales, según la construcción. Nuestra recomendación es que el embalaje de grafito flexible se corta solo por la técnica de Butt (SQ). El método más fácil para cortar los anillos de empaque de la glándula trenzada generalmente es cortar el empaque en un mandril con el mismo diámetro que el eje en el área de la caja de relleno. Cuando no hay abrasión del eje, los anillos se pueden cortar en el eje lejos de la caja de relleno. Contiene el embalaje firmemente en el mandril, sin embargo, tienden a no estirarse extremadamente. Corta el anillo e insámalo en tu caja de relleno, asegurándote de que se ajustará correctamente al empaque. Cada anillo agregado se puede cortar de la misma manera, o el primer anillo puede usarse como un maestro en el que se corta el equilibrio de los anillos. En realidad, se necesita el hecho de que los anillos se corten hacia la medición correcta. En cualquier otro caso, la vida útil está disminuida. Esto es cuando los anillos cortados son realmente de maravillosos beneficios, ya que proporcionan las mediciones precisas del anillo para su diámetro interno del eje, así como el diámetro exterior de la caja de relleno. No hay absolutamente ningún material de desecho a causa de los anillos de corte falsamente.
Configurar un anillo a la vez:Asegúrese de que pueda estar completamente limpio, así como no haya recolectado ninguna suciedad en la entrega. Si tal vez lo desee, lubrique el eje dentro de la caja de relleno. Los anillos de los asientos firmemente (excepto el filamento PTFE o el empaque del hilo de grafito, que debe ajustarse con mucho cuidado, el siguiente escenario apretado por etapa después de que la bomba esté en flujo constante). Las articulaciones de los anillos posteriores deben ser escalonadas y también mantenidas al menos 90 grados por parte. Cada anillo único debe estar firmemente sentado con un dispositivo de tampos. Si ya se han sentado individualmente los anillos para que su nariz de la glándula les llegue a ellos, la glándula realmente debería agravarse.
Justo después de que el último anillo se instale ciertamente, tome los pernos de montaje ajustados o ligeramente ajustados hacia arriba. Tienden a no atascar el empaque en el área mediante el lanzamiento excesivo de la glándula. Comience la bomba, así como a los pernos hasta que el tiempo como la fuga se disminuya a un mínimo tolerable. Asegúrese de que los pernos de la glándula se tomen por igual. Renunciar a la fuga por completo después de todo esto hará que el embalaje se queme.
Permitir que el embalaje se filtre libremente una vez que establezca una bomba recién empaquetada: la fuga anormal durante las primeras horas de procedimiento dará como resultado un mejor trabajo de embalaje durante un mayor tiempo. Tome gradualmente en la glándula como los asientos de embalaje, hasta que finalmente la fuga se reduzca en un grado resistente. Nunca intentes evitar la fuga por completo, excepto si indicamos que es sano y sólido hacerlo.