Embalajes de grafito flexibles-Estilo 3000
El embalaje flexible del grafito del estilo 3000 se fabrica del grafito flexible de la pureza elevada que se amplía y se forma en un hilado del grafito y después se trenza sin el refuerzo del alambre. El embalaje de grafito flexible mantiene todos los beneficios originales asociados con el grafito flexible: gran resistencia al calor, inercia química, baja fricción, autolubricación.
Los atributos fantásticos para este embalaje flexible del grafito hacen ideal para diversos propósitos del servicio dentro de una planta. El empaque de grafito flexible se puede usar en válvulas, bombas, juntas de expansión, mezcladores y agitadores en los entornos agresivos de procesamiento de hidrocarburos, pulpa y papel, generación de energía, metalurgia y otras industrias donde es necesario un sellado exitoso.
Además del embalaje flexible del grafito de la compresión, el embalaje del grafito se puede reforzar por los materiales añadidos tales como alambre ss304, alambre ss316, alambre del inconel, fibras de carbono, fibra de vidrio, fibra de algodón y así sucesivamente. La densidad del relleno es de aproximadamente 1,2g/cm3. Y tamaños de 3mm a 60mm.
Otros tipos de embalaje de grafito flexible
Estilo 3002-Embalaje de grafito flexible con fibra de vidrio
Estilo 3004-Embalaje de grafito flexible con fibra de algodón
Estilo 3006-Embalaje de grafito flexible con alambre de metal reforzado
Estilo 3008-Embalaje de grafito flexible con alambre Inconel
Estilo 3010-Embalaje de grafito flexible con PTFE impregnado
Estilo 3235-embalaje de la válvula del grafito de la chaqueta del alambre de Inconel
Características y ventajas del embalaje flexible del grafito
El embalaje flexible del grafito ofrece alternativas económicas al embalaje de las fibras de amianto, disminuye tiempo de mantenimiento y carga. Es fácil de configurar y trabajar como un buen sello en cajas de relleno usadas o de gran tamaño. El tipo y la construcción trenzados del embalaje flexible del grafito optimizan confiabilidad y también firmeza en gamas des alta temperatura, proporcionan resistencia fantástica de la sustancia química, y disipa calor rápidamente. Aparato va mucho más frío, así como requiere mucho menos agua de descarga. El embalaje de la glándula trenzada puede incluir un inhibidor de corrosión no agresivo como el polvo de cinc. No se requiere más material de anillo de extremo con respecto a las instalaciones de válvula.
¿Qué es el embalaje de grafito flexible utilizado para:
El embalaje de grafito flexible Style 3000 es definitivamente preciso para sellar todo tipo de válvulas industriales, haciendo uso de todos los líquidos y gases, con la excepción de los oxidantes fuertes. Perfecto para el uso en bombas rotativas y válvulas en centrales eléctricas, así como en calderas, en la industria petroquímica y en muchos otros lugares industriales. Manténgase alejado de los gases de combustión y también caliente más de 450 ° C. La presión de la válvula tiene que ser inferior a 100 bar si el empaque no es ayudado por el limpiador de alta tensión.
Gama de servicio:
Temperatura
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PressureLimit
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Min Temp (Temperatura mínima)
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-240 °C
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Estática
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300 bar
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Temperatura máx.
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450 °C
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Rotación
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30 bar
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650 °C en vapor
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Recíproco
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100 bar
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Velocidad del eje
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20 m/s
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Ph
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0-14
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La mejor manera de configurar el embalaje de grafito flexible correctamente, así como cortar.
La necesidad de usar el empaquetamiento trenzado de la glándula de la compresión para las bombas correctamente simplemente no se puede exagerar. Una serie de problemas de fallo de embalaje son causados por una instalación inadecuada del embalaje. Los siguientes consejos están realmente desarrollados para asegurarse de la configuración más efectiva de embalaje en los sistemas de bombeo:
Elimine todo el embalaje obsoleto de la caja de relleno:Limpie la caja y también el eje totalmente y también examine su eje o manguito. Retire y tome el lugar del eje o manguito cuando se desgaste mucho.
Use la sección transversal adecuada de los anillos de embalaje o de formación de troquel:Para determinar la dimensión de embalaje adecuada, mida el diámetro de su eje (dentro del área de la caja de llenado cuando sea posible) y luego mida el diámetro de la caja de relleno (para dar el diámetro exterior del anillo). Reste el tamaño del diámetro interior que viene de las medidas del diámetro exterior y divida por dos. El resultado serán las mediciones necesarias.
Al usar la bobina así como el embalaje espiral, cortando a menudo el embalaje en diversos anillos:Nunca enrolle un rollo de embalaje en una caja de relleno. Anillos de embalaje de glándula trenzada se pueden cortar en forma de tope (rectangular), bies o articulaciones diagonales, según la construcción. Nuestra recomendación es que el empaque de grafito flexible se corte solo mediante la técnica de tope (sq). El método más fácil de cortar anillos de empaquetadura de la glándula trenzada es generalmente cortar el empaquetamiento en un mandril con el mismo diámetro que el eje en el área de la caja de relleno. Cuando no hay abrasión del eje, los anillos se pueden cortar en su eje lejos de la caja de relleno. Contener el embalaje firmemente en el mandril, sin embargo no tienden a estirar extremadamente. Corte el anillo e insértelo en su caja de relleno, asegurándose de que se ajuste al lugar de embalaje correctamente. Cada anillo agregado se puede cortar de la misma manera, o el primer anillo se puede usar como un maestro en el que se corta el resto de los anillos. En realidad, se necesita el hecho de que los anillos se corten hacia la medida correcta. En cualquier otro caso, la vida útil disminuye. Esto es cuando los anillos troquelados son realmente de beneficio maravilloso, ya que proporcionan las medidas precisas del anillo para el diámetro interior del eje, así como el diámetro exterior de la caja de relleno. No hay absolutamente ningún material de desecho debido a los anillos falsamente cortados.
Configurar un anillo a la vez:Asegúrese de que puede ser completamente limpio, así como no ha recogido ninguna suciedad en la entrega. Si tal vez lo desee, lubrique el eje dentro de la caja de relleno. Anillos de asiento firmemente (excepto el filamento de PTFE o embalaje de hilo de grafito, que debe ser apretado con mucho cuidado, siguiente apretado etapa por etapa después de que la bomba está en flujo constante). Las juntas de los anillos subsiguientes deben estar escalonadas y también deben mantenerse al menos 90 grados por pieza. Cada anillo único debe estar firmemente asentada con un dispositivo de apisonamiento. Si suficientes anillos ya se han sentado individualmente para que su nariz de la glándula llegue a ellos, el apisonamiento único realmente debe ser compuesto por la glándula.
Inmediatamente después de que el último anillo esté instalado, tome pernos de montaje con el dedo ajustado o ligeramente ajustado hacia arriba. Tiende a no atascar el embalaje en el área por el lanzamiento excesivo de la glándula. Comience la bomba, así como tome los pernos hasta el momento en que la fuga se reduce a un mínimo tolerable. Asegúrese de que los pernos de la glándula se tomen por igual. Dejar de fugas por completo después de todo esto hará que el embalaje se queme.
Habilite el embalaje para escaparse libremente una vez que establece una bomba nuevamente embalada: La salida anormal durante las primeras horas de procedimiento dará lugar a un mejor trabajo del embalaje durante una cantidad de tiempo más larga. Tome gradualmente en la glándula como los asientos de embalaje, hasta que finalmente la fuga se reduce a un grado soportable. Nunca intente evitar las fugas por completo, excepto si indicamos que es seguro y sólido hacerlo.