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Junta de heridas en espiral con anillo de centrado exterior

Junta de heridas en espiral con anillo de centrado exterior

El material para la junta de la herida en espiral con anillo de centrado exterior puede ser de acero inoxidable 316L, acero inoxidable 304, acero inoxidable 310, acero inoxidable 316TI, acero inoxidable 347, monel 400, incomparo 625 de acero.

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Junta de heridas en espiral con anillos de centrado externo - estilo SN 500 - CG

La junta de la herida en espiral con anillo de centrado exterior es el tipo popular de junta de herida espiral, este tipo de construcción de juntas es ese anillo de devanado con un anillo de centrado externo. La junta de la herida en espiral con anillo de centrado exterior funciona usando un anillo exterior que centra con precisión la junta en la cara de la brida, ofrece una mayor resistencia radial para evitar la explosión de la junta y funciona como una parada de compresión. Es adecuado para su uso con bridas de cara plana y cara elevada hasta la clase 2500.

La junta se puede ofrecer de acuerdo con EN1514-2 para su uso con sistemas de brida DIN, EN12560-2 para su uso con sistemas de brida de acuerdo con EN1759-1 o ASME B16.5, ASME B16.20 para su uso con sistemas de bomba ASME B16.5, ASME B16.47 Serie A para usar con sistemas de las plbange de acuerdo con ASME B16.47 Serie A y ASME B16. Serie B para su uso con sistemas de brida de acuerdo con ASME B16.47 Serie B.

¿Qué hace que la junta de la herida espiral sea tan popular?

Este tipo de junta es súper adecuado para usar la condición de alta temperatura, alta presión y aplicaciones corrosivas. También permite una amplia variedad de materiales de juntas disponibles combinados para diferentes industrias, puede satisfacer las necesidades de cualquier persona. Y la tira de metal en forma de V que llamó el devanado, mezclado con un relleno como grafito o Ptfe para obtener un excelente efecto de sellado y calidad, hace que la junta sea un sello perfecto.

La mayoría de los 4 tipos comunes de junta de heridas en espiral

Estilo CG (junta de herida espiral con anillo de centrado exterior)

Es una de las configuraciones más utilizadas y también disponibles de las juntas de heridas en espiral. Las juntas de estilo CG tienen un anillo de metal confiable sobre el diámetro exterior conocido como Guía de centrado (CG). Esta guía hace posible que el instalador centre con mayor precisión la junta en la cara de la brida y suministra durabilidad en el anillo exterior. Las juntas de estilo CG se usan ampliamente con bridas planas y de cara elevada en una amplia variedad de programas.


CG Spiral Wound Gasket with Outer Centerinanillo g


Estilo CGI (junta de herida espiral con anillo de centrado interno y exterior)
Al igual que el estilo CG mencionado anteriormente, las juntas CGI vienen con un anillo exterior, además proporcionan un anillo interno que protege el diámetro interno de la junta contra el calor, la corrosión y las reventones, lo que lo hace ideal en los programas de vacío. Las juntas de estilo CGI se pueden usar con bridas planas y de cara elevada.

Estilo CGI (junta de herida espiral con anillo de centrado interno y exterior)


Estilo R (Junta de heridas espirales sin anillo interno o externo)

La configuración más básica de las juntas de heridas en espiral, el estilo R incluye solo devanado de acero inoxidable y los elementos de relleno. El diámetro interno y externo generalmente se refuerza con varias capas del material de devanado menos el relleno. La parte interna de la junta de estilo R se compone de material de devanado y relleno. Esta moda se usa comúnmente con lengua y ranura, con los conectores de brida de la cara plana a la ranura y masculina. También se emplean regularmente en los capaces de válvula y las carcasas de la bomba.

Estilo R (Junta de heridas espirales sin anillo interno o externo)


Estilo RIR (junta de herida espiral con anillo interno) 

Es similar a la junta de estilo R en su construcción simple, pero viene con un anillo de forro interior que actúa como un apoyo. El anillo interno hace que una presión se detenga y llena el vacío entre el diámetro interno de la junta y el orificio de la brida. Esto minimiza la deposición de sólidos y reduce la turbulencia de los fluidos. Las juntas de diseño de RIR se usan ampliamente en hombres junto con conectores de brida femenina.


RIR Style (Spiral Wound Gasket with Inner Ring)


Junta de herida espiral material seleccionado

FiscalAl Windinanillo g 
 Materiales de anillo interno de la junta Anillo de centrado exterior  Relleno de bobinado de grafito

VForma o acero inoxidable en forma de W

Acero inoxidable 316L
Acero inoxidable 304
Acero inoxidable 310
Acero inoxidable 316ti
Acero inoxidable 347
Monel 400
Níquel 200
Inconel 600
Inconel 625
Inconel x750
Incoloy 800
Incoloy 825
Hastalloy B2

Acero inoxidable 316L
Acero inoxidable 304
Acero inoxidable 310
Acero inoxidable 316ti
Acero inoxidable 347
Monel 400
Níquel 200
Inconel 600
Inconel 625
Inconel x750
Incoloy 800
Incoloy 825
Hastalloy B2
Acero carbono
Acero inoxidable 304
Acero inoxidable 316L
Acero inoxidable 321
Acero inoxidable 347
Acero inoxidable 410
Monel 400
Níquel 200
Inconel 600
Incoloy 800
Incoloy 825
Hastalloy B2
Enfermedad C276
Titanio
Aleación 20

Grafito flexible

No asbesto 

Cinta de mica

Cerámico

Ptfe



Gráfico de valor de torque de la junta de la herida en espiral

Para configurar y hacer uso de la junta de la herida en espiral de manera efectiva, debemos ser conscientes de las creencias de par ya que es vital. Los principios de torque restringen el estrés mínimo y óptimo de la junta de la junta basada en diversas escuelas de presión de acuerdo con ASME B16.20 Common y una serie de situaciones de trabajo. (Grandes clasificaciones de estrés para el tipo de estrés proporcionado, no la tensión de análisis hidroeléctrico). Situaciones de funcionamiento extrema, por ejemplo, las temperaturas sustanciales pueden disminuir la durabilidad del perno. La atención debe emplearse en estos programas. Las siguientes creencias de par son solo para uso básico. Para aplicaciones esenciales o intensas (temperaturas y estrés sustanciales), consulte con nosotros para obtener más información.

Tamaño de brida (pulgada)

Valor de torque sugerido (FT-LB) para la junta de heridas en espiral CGI con anillo interno y exterior
Clase 150 Clase 300 Clase 400 Clase 600 Clase 900 Clase 1500 Clase 2500
1/2 30-50 30-40
 30-40
 30-40
 70-120 70-120
 50-100
3/4 30-50
 60-80 60-70
 60-80
 70-120
 70-120
 50-100
1 30-60 60-80 60-80
 60-80
 170-290 110-190 110-160
1 1/2 30-60 100-140 100-140 100-140
 110-190 290-310 310-360
2 60-120 60-80 60-80
 60-80
 110-190 130-190 220-250
2 1/2 60-120 100-140
 100-150
 100-140
 170-290 190-290 300-360
3 90-120 100-150
 100-120
 100-150
 140-230 265-360 460-500
3 1/2 60-120 100-170
 160-290 170-290


4 70-120 100-200 160-320 190-320 255-420 415-520 710-800
5 100-200 110-200 210-320 280-490 360-600 585-800 1280-1500
6 130-200 110-200 190-320 260-460 300-500 530-680 1870-2200
8 180-200 180-320 310-490 400-700 485-800 850-1100 1780-2200
10 170-320 250-460 360-710 500-800 505-800 1570-2000 3000-4400
12 240-320 360-700 510-1000 500-850 570-850 1500-2200 4610-5920
14 300-490 360-610 500-870 680-950 630-940 1500-2200
16 310-490 500-920 680-1250 800-1210 910-1290 2120-3180
18 490-710 500-1000 680-1340 1100-1790 1570-2340 2940-4400
20 430-710 500-1000 800-1430 1100-1640 1740-2570 5150-7720
24 620-1000 800-1600 1500-2270 2000-2670 2945-5140 8340-12500


Proceso de fabricación de la junta de la herida en espiral

Desde el momento de 1912, se inventó y usó la junta de heridas en espiral de asbesto. Hasta ahora, diferentes materiales de acero inoxidable y rellenos de elementos de sellado, como Ptfe, grafito, mica y otros materiales que no son de asbesto, un efecto de sellado más seguro y mejor. Y diferentes tipos de junta de herida en espiral inventadas, pero las 3 estructuras clave para la junta de la herida en espiral serán siempre: anillo interno, anillo de guía de centrado exterior y elemento de sellado también llamado anillo de bobinado.

A continuación se muestra el proceso y los métodos para prestar el anillo interno, el anillo de guía de centrado exterior y el elemento de sellado.

1 - Anillo interno y externo

El anillo interno y externo se puede fabricar por debajo de 2 métodos.

A. Para el anillo interno y el anillo de centrado exterior de la junta de la herida en espiral, el primer método es cortar el anillo de metal de la lámina de acero inoxidable utilizando una prensa de perforación, chorro de agua o una máquina de corte con láser cuando la junta del anillo de menos de 150 a 200 mm de diámetro. Después de que sale el anillo, luego coloque en un torno donde se puede mecanizar un perfil convexo en el borde del diámetro exterior para los anillos internos, también se mecaniza un perfil cóncavo al borde del diámetro interno para los anillos exteriores. 

B. El segundo método es que usa la máquina de flexión de la junta de la jarra de la herida en espiral para doblar la cinta de acero inoxidable en el radio correcto de la junta de la herida espiral interior o el anillo exterior, luego corte el exceso de longitud de la cinta por una sierra de banda para obtener un tamaño de círculo derecho del anillo. Y luego forme la cinta en un anillo de junta completo por una máquina de soldadura automática de la junta de la herida en espiral, y lije el anillo de la junta para que sea un anillo liso. Después de esto, use una máquina de pesca de junta de herida en espiral para mecanizar el anillo interno para un perfil convexo, una máquina de jarket enrollada de la herida en espiral el anillo exterior para un perfil cóncavo. Este método necesita más tiempo y necesita a los trabajadores bastante calificados, pero después de usar nuestra máquina avanzada de la junta de heridas espirales, producirá fácilmente la junta de la herida espiral interior y el anillo externo.

2 - Elemento de sellado o llamado anillo de bobinado

¿Por qué la junta de heridas en espiral llamó a este nombre? Como tiene un elemento de sellado llamado anillo de bobinado, se fabrica enrollando en espiral una tira de acero inoxidable en forma de V o una tira de relleno no metálico como Ptfe o grafito. La tira de metal contiene el relleno, proporcionando a la junta resistencia mecánica y resistencia. Así que ahora aprendamos más sobre cómo fabricar el anillo del elemento de sellado.

El elemento de sellado es producido por 2 tipos de máquina de devanamiento de la junta de la herida en espiral, un proceso de devanado vertical para diámetros más pequeños por debajo de 300 mm y un proceso de máquina de bobina de la junta de la herida espiral horizontal para más de 300 mm. Ambos procesos son idénticos a otros que la orientación del proceso de devanado. Excepto por la dirección del proceso de devanado, los dos procesos son los mismos, pero una máquina de devanado de junta de herida espiral horizontal tiene la capacidad de producir elementos de sellado de gran tamaño, pero requiere más espacio en el piso.

El proceso comienza estableciendo un anillo interno o en el componente de conducción principal de la máquina de devanado de la junta de la herida en espiral. Esta máquina girará el anillo interno que proporcionará la fuerza de tracción necesaria requerida para enrollar el elemento de sellado. Y luego la tira de metal larga se alimentará en un conjunto de rodillos de perfil y luego se tirará hacia el anillo interno. Después de algunas circulas con el anillo interno, el relleno de devanado de metal y el relleno de material suave, como grafito o Ptfe, combinan el elemento de sellado. El proceso termina hasta alcanzar el tamaño suficiente para las necesidades del elemento de sellado

3. Asamblea

Para terminar una junta de herida espiral tipo CGI con anillo interno y externo, o junta de herida espiral estilo CG con anillo de guía de centrado externo, la etapa final es romper el anillo exterior alrededor del elemento de sellado. Esto se hace simplemente guiando el borde externo del elemento de sellado en el surco cóncavo perfilado del anillo exterior. Si es necesario, se puede usar un mazo para tocar ligeramente el elemento de sellado en la ranura.

Además, después de ensamblar, el anillo exterior debe marcarse como estándar o la necesidad de los clientes.


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