Empacado de fibra de aramida Kevlar con tratamiento PTFE
Las aplicaciones típicas del embalaje de fibra de aramida Kevlar hilado son válvulas y bombas que manejan medios abrasivos y agresivos en pulpa y molinos de papel, plantas petroquímicas, centrales eléctricas
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Embalaje de fibra de aramid de Kevlar con tratamiento PTFE - Estilo 3044
Embalaje de fibra de aramida Kevlar hilado con tratamiento con PTFE Un bloqueo de hilados cardados de fibra de aramida de aramida trenzada con trenzas Este tipo de empaque de aramida de glándulas trenzadas por compresión también se lubricada con un compuesto a base de aceite de silicona para un robo rápido y fácil. El uso de hilos de fibra de aramida de kevlar hilado produce un embalaje más suave y muy resistente, pero que es menos abrasivo que los empaquetados trenzados con hilos de fibra de filamento de aramida.
El embalaje de fibra de aramida de Kevlar con tratamiento PTFE impregnado es un embalaje duradero capaz de resistir aplicaciones granulares y abrasivas. Y el empaquetado de fibra de aramida de Kevlar con tratamiento PTFE impregnado se recomienda para el servicio en vapor sobrecalentado, lloses, derivados de petróleo, solventes, productos químicos, gases licuados, caldo de pulpa y papel, jarabes de azúcar y otros fluidos abrasivos.
Aplicaciones recomendadas para
El embalaje de fibra de aramida Kevlar hilado con tratamiento PTFE impregnado se puede utilizar para aplicaciones de pulpa y molino de papel, recuperación, bombas, aplicaciones químicas, refrescos cáusticos. Un excelente empaque químico de servicio general.
Característica de ventaja
Embalaje de fibra de aramida de Kevlar con mezcla de tratamiento PTFE de hilados de fibra de aramida Kevlar no asbesto y tratados con PTFE durante todo el embalaje. El suspenso PTFE sella y llena completamente todos los vacíos que proporcionan una mejor resistencia al ataque químico. Se aplica un lubricante de luz bajo presión para mejorar las propiedades de ejecución. Y tiene una excelente estabilidad dimensional y, por lo tanto, es resistente a la extrusión, incluso en condiciones de alto estrés enfrentadas en las bombas del émbolo.