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La diferencia entre FFKM y FKM

2022-02-01

Un problema que a veces nos han preguntado es, ¿cuál es la diferencia entre los componentes de fluoroelastómero (FKM) y perfluoroelastómero (FFKM)? Con este blog media, examinamos las distinciones entre estos dos materiales de sellado, junto con las ventajas y desventajas.
China FFKM Rubber O-rings
FKM-Fluoroelastómeros
Al igual que con muchos avances en la fabricación, los fluoroelastómeros se habían producido por necesidad. Estos fueron ideados durante la Segunda Guerra Mundial como un antídoto para los sellos de nitrilo con fugas que afectaron a los aviones de la época. Esto provocó el desarrollo de polímeros fluorados cuyos enlaces flúor-carbono químicamente inertes proporcionaron una mezcla sucesiva de efectividad a baja temperatura y alto nivel de resistencia a sustancias químicas.

A finales del año 1950, se comercializaron los tipos 1 y 2 de FKM. Ofreciendo un nivel de resistencia de tipo químico elevado, el material de contenido de flúor mejoró significativamente de alrededor del 26,7% a 66%-68%. Recientemente, el estilo de polímero aumenta constantemente debido a un mayor conocimiento del orden en el que se polimerizan los monómeros y también el impacto que tiene sobre el producto final.

Ventajas de FKM
Excelentes atributos mecánicos, mejorando la eficiencia de sellado con muy buen conjunto de compresión.
Naturalmente más resistente a la combustión que los hidrocarburos no fluorados.
Perfecto para descompresión explosiva, CIP, SIP y FDA.
Gran gasolina, así como la resistencia a la permeación de fluidos.
Fantástica capacidad de clima y también cantidad de ozono de resistencia.
Rango de temperaturas enormes (- 45 ° C-204 °C).
Alta densidad y también sensación de alta calidad
Excelente resistencia química.

Desventajas de FKM
Menos resistente químicamente al igual que FFKM a los productos químicos, pero aún excelente para la mayoría de los propósitos.
Menor matriz de temperaturas a FFKM, pero sin embargo mucho mejor que varios otros elastómeros.
Seleccionar el FKM incorrecto para un programa puede conducir a fallas rápidas.
No debe usarse en combinación con materiales alcalinos fundidos o gaseosos.
Le costará más que otros hidrocarburos no fluorados.
Podría hincharse significativamente en productos químicos fluorados.
Los grados de baja temperatura también son bastante caros.

FFKM-Perfluoroelastómeros
A través de la década de 1960, hubo un creciente deseo de un polímero que de hecho estaba mucho más protegido químicamente y tenía capacidades de temperatura más altas. Los perfluoroelastómeros terminaron siendo las conclusiones naturales, combinando la cantidad de sustancia química de la resistencia del PTFE con la versatilidad y la resistencia de los FKM normales. Originalmente, esta siguiente fase de tecnologías de elastómeros era casi exclusivamente la reserva de programas espaciales y operaciones químicas. Sin embargo, FFKM pronto fue apreciado por la comunidad de fabricación en general, en el momento en que sus valiosas propiedades se hicieron bien conocidas.

En estos días, FFKM es un elemento típico en el sector aeroespacial y también en las empresas automotrices, entre muchos otros. A pesar de que la estructura del polímero siempre ha sido en gran parte sin cambios desde la introducción de los perfluoroelastómeros, las características de la operación de polimerización experimentaron una operación de refinamiento a lo largo de los muchos años y también se pueden crear materiales FFKM como parte de un método de creación mejor y respetuoso con el medio ambiente.

Ventajas de FFKM
Muy buenos atributos mecánicos, mejorando la eficiencia de sellado.
Adecuado para una increíble descompresión, CIP, SIP y FDA.
Excelente combustible, así como resistencia a la permeación de fluidos.
Capacidad excepcional de las condiciones meteorológicas y también cantidad del ozono de resistencia.
Autoextinguible y también no inflamable en oxígeno.
Amplio conjunto de temperatura (-55 °C - 330 °C).
Gran nivel de resistencia química
Alta densidad.

Desventajas de FFKM
Coeficiente de energía mayor que muchos otros elastómeros, por lo que el tamaño de la carcasa del sello puede requerir un ajuste.
Alto costo que, por lo tanto, generalmente se utiliza cuando nada más elastómero es apropiado.
No debe utilizarse con metales alcalinos fundidos o gaseosos.
Puede hincharse significativamente en disolventes fluorados.

FFKM vs FKM
¿Conoces la diferencia entre FFKM y FKM? Lógicamente, FFKM proporciona un mayor grado de adaptabilidad que FKM. Es mucho más resistente químicamente y también puede soportar una mayor variedad de temperaturas de trabajo, presentando la temperatura de servicio más alta de hasta 330 ° C. Y así, si su solicitud requiere las mayores cantidades de resultados, entonces FFKM podría, teóricamente, ser la elección ideal de material de sellado. En cuyo caso, nuestra gama especial de materiales compuestos FFKM de perfluoroelastómeros ofrece la mejor funcionalidad de su clase.

Sin embargo, aquí está el corazón sobre el tema, en caso de que las finanzas sean una consideración decisiva para su método de toma de decisiones, entonces simplemente podemos apuntar en la dirección de FKM. Cuando sus demandas de resistencia química y también a la temperatura no son tan onerosas, entonces FKM puede ofrecer muchas de las recompensas exactas como FFKM, solo en el ligeramente menos costoso. Todavía es mucho más químico, clima, ozono, gas natural y resistencia a líquidos que la mayoría de los otros elastómeros. Al igual que FFKM, FKM también es adecuado para aplicaciones de descompresión explosiva, CIP, SIP y FDA.

Ambos demuestran también inconvenientes muy similares, en términos de hinchamiento en productos químicos fluorados e incompatibilidad con aleaciones alcalinas fundidas o gaseosas. Teniendo esto en cuenta, junto con los riesgos de falla rápida relacionados con la elección de calidad drásticamente incorrecta de FKM, es importante buscar la orientación de un especialista tecnológico aquí en Sunshine Polymer Solutions para asegurarse de que su solución de sellado esté diseñada mientras utiliza el elastómero preciso para sus distintas demandas de aplicación.